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塑料水箱製作工藝中(zhōng)成本(běn)成為一項重要的考慮因素(sù),因此,滾塑工藝就比(bǐ)其它類型的工藝更具有市(shì)場優勢。在與吹塑工(gōng)藝和注塑工藝對比時,滾(gǔn)塑工藝更能夠在有效成本(běn)範圍內輕而(ér)易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒(méi)有內部核心的情況下,隻要一點小(xiǎo)小的變化就可以製作成另一個模型。
由於製作過(guò)程中的各(gè)個部件都是(shì)在高溫與旋轉的工藝流程下較終成型的,不同於那些在重壓之下形成的部件,因(yīn)此滾塑模具(jù)不(bú)需要(yào)像注塑工藝那樣還需要經過特(tè)別加工才可以經受住(zhù)重壓的考驗。
用來生產轉換產品(pǐn)的生產(chǎn)成本也有所下降(jiàng),由於輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原(yuán)材料。對於滾塑工藝來說(shuō),節省消(xiāo)耗成本的單一型(xíng)原模將是其未來的高產量發展走向。
相對於其他工藝來說,滾塑工藝提供了更多的設計空間。滾塑工藝在前期有合理圖(tú)紙設計(jì)的(de)情(qíng)況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑(sù)工藝可以讓產品設計者們盡(jìn)情的發揮無盡想象。設計師們(men)可以在製作工藝(yì)過程中選擇較好的製作材(cái)料,其中包括(kuò)食品及(jí)藥物總局(jú)認可的各種材料(liào)。製作過程中放入的添加劑可以有效地抵禦氣候的侵(qīn)襲、靜電的幹(gàn)擾等外界客觀因素。在設計過程中,插入口、螺紋、把(bǎ)手、倒陷裝置,完美的表麵設計都是其中(zhōng)的看點(diǎn)之一。設計師們同樣也可以設計成多牆式模具,其內部既可以是中空,又可以是(shì)填滿了泡沫。滾塑工藝的設(shè)計的多樣性讓工藝的使用度更加的高(gāo)。而且滾塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑(sù)模具成本的1/3到(dào)1/4,適合(hé)成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑(sù)可(kě)以實現產品邊緣的厚度超過5個(gè)毫米,徹底(dǐ)解決中空產品(pǐn)邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀可以非常(cháng)複雜,且厚度可超過5個毫米(mǐ)以上;滾塑可以生產全封閉產品;滾塑產品(pǐn)可以(yǐ)填充發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產品(pǐn)的壁厚可以自由調整(2mm以(yǐ)上)。
一共好的工藝(yì)在有眾多優點的同(tóng)事免不了也會有缺點,沒(méi)有(yǒu)任何一種工藝(yì)是完美無缺的,隻能經理降低缺點或者把(bǎ)缺(quē)點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材(cái)料須經過研(yán)磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可(kě)用的塑料品種較少;
4、開(kāi)合模具屬於較繁重(chóng)的體力勞動。
滾塑製品可分為(wéi)容器類滾塑製件;交通工具用(yòng)滾塑製(zhì)件(jiàn);應用的(de)行業方方麵(miàn)麵,如交通(tōng)工具、交通安全設施、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE水箱